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（1） 安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65（GB 4208规定的防尘防喷水级）。

 （2） 直管段长度要求为获得正常测量精确度、电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段、但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低；90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线（不是传感器进口端连接面）5倍直径（5D）长度的直管段、不同开度的阀则需10D、下游直管段为（2～3）D或无要求、但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内；各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致比通常要求高；这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求、扰流件名称 、标准或检定规程号 ISO 6817、 ISO 9104、 JIS B7554 ZBN 12007 JJG 198 上游弯管、形管、全开闸阀、渐扩管 10D 或制造厂规定 10D 、5D、 5D 、10D 渐缩管 可视作直管 其他各种阀 10D 下游 各类未提要求 5D 未提要求 2D 2D 如阀能开使用时、应按阀截流方向和电极轴成45º角度安装、则附加误差可大为减少。

（3） 安装位置和流动方向传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可、不受限制；但测量固液两相流体最好垂直安装、自下而上流动；这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重、低流速时固相沉淀等缺点；水平安装时要使电极轴线平行于地平线、不要处于垂直于地平线、因为处于地步的电极易被沉积物覆盖、顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面、使输出信号波动；c、d为适宜位置；a、b 、e为不宜位置、b处可能液体不充满、a、e处易积聚气体、且e处传感器后管段短也有可能不充满、排放口最好如f形状所示；对于固液两相流c处亦是不宜位置。

（4） 旁路管、便于清洗连接和预置入孔为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点、应装旁路管；但大管径管系因投资和位置空间限制、往往不易办到；根据电极污染程度来校正测量值、或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的；除前文所述、采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表、可解决一些问题外、有时还需要清除内壁附着物， 不卸下传感器就地清除。对于管径大于1.5～1.6m的管系在电磁流量计附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

 （5） 负压管系的安装氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系、正压管系应防止产生负压、例如液体温度高于室温的管系、关闭传感器上下游截止阀停止运行后、流体冷却收缩会形成负压、应在传感器附近装负压防止阀、有制造厂规定PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa.

 （6）接地传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）；分离型原则上接地应在传感器一侧、转换器接地应在同一接地点、如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上、除了传感器和接地环一起接地外、还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上、使阴极保护电流于传感器之间隔离；有时后杂散电流过大、如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响电磁流量计正常测量、则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法；同样有阴极保护的管线上、阴极保护电流影响电磁流量计测量时、也可以采取本方法。

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