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热电偶的主要作用是用来直接测量温度的一种仪表，热电偶的工作原理就是把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。那么影响热电偶测量精确度的因素有哪些呢？下面由江苏中能仪表专家来为大家讲述，影响热电偶测量精确度的两大因素。

    一、中能仪表专家讲述响应时间的影响

接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别极大。对于气体介质，尤其是静止气体，至少应保持30min以上才能达到平衡；对于液体而言，最快也要在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。
因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外，热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。　　二、中能仪表专家讲述插入深度的影响

　　1、测温点的选择热电偶的安装位置，即测温点的选择是最重．要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，热电偶一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。

　　2、中能仪表专家讲述插入深度热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。热电偶致使热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之，由热传导而引起的误差，与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些（约为直径的15—20倍），陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些（约为直径的10-15倍）。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，将不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应由实验确定。

综上所述就是影响热电偶测量精确度的两大因素，影响热电偶测量精确度的因素是我们有必要去了解的，这样才不会对我们的工作带来不必要的麻烦。

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