电磁流量计出现故障,通常是由安装位置不正确引起的,如安装在易集聚气体的管道的最高点或安装在自上而下的垂直管段.可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接进入大气而形成测量管内非满管.传感器尽量竖直安装,使被测介质自下而上流经仪表;必须水平安装时,应使电极轴线与地面平行.避免传感器在管道最高位,防止气泡在电极处聚积.两种安装方式均应在传感器两端设旁路和阀门,以便于仪表维护.另外,安装时应确保传感器与管道同心,尤其对小口径流量计同心度偏差将产生测量误差.安装时必须满足前直管段 L1≥5DN,后直管段 L2≥2DN,DN 为导管直径;切忌将调节阀安装在仪表上游,泵源不能安装在下游,以保证仪表的测量精度.正确配用连接电缆,对低电导率介质测量及远距离分体式电磁流量计使用时,必须校对对应图表,确定选用信号电缆及适当截面积的励磁线.

当电磁流量计的故障出现在安装调试阶段,一经排除,在相同条件下不会一再出现.这类故障主要由安装不妥\环境干扰及流体特性等引起.由于管道杂散电流干扰\空间强电磁波干扰\大型电机磁场干扰等引起. 通常采取良好的单独接地保护,勿与其它动力电源共同接地,接地电阻应小于 10Ω,以提高仪表的抗干扰性能.但如遇到强大的杂散电流,需采用其它措施与流量传感器和管道绝缘.空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,应采用单层或多层屏蔽,因此安装场所应尽量避免剧烈震动和交直流强磁场.必要时,在测量管左右两边加支撑件,振动允许程度应低于 2.2g,并在 20Hz～50Hz 范围内.不要将仪表直接暴露在阳光下,在必要场合需加保护罩.

由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,内壁积聚附着层会产生故障,这是由于附着层的电导率太大或太小造成的.若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作.若电导率显著高于流体电导率,则电极回路会出现短路,仪表也不能工作,所以应当清除附着层.雷电打击感应出高电压和浪涌电流使仪表损坏.这主要是通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入的占绝大部分.如遭遇强磁场\杂散电流等都应采取相应措施.

    推荐产品:电磁流量计\压力变送器\涡街流量计\涡轮流量计\表面热电偶.