孔板流量计适用于较大口径管道的计量,它无可动部件,耐用;制造相对容易.孔板流量计能广泛应用于石油\化工\供热\冶金\电力\供水等领域的过程控制和测量中.为了能提高孔板流量计在天然气计量中的准确度,用户需了解及分析孔板流量计,下面由江苏中能仪表专家来 为大家介绍下孔板流量计.

孔板流量计是以伯努利方程式和流体流动的连续性方程式为依据.其流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差.流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小.这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的.压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关,例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度\粘度)不同时,在同样大小的流量下产生的压差也是不同的.由于孔板流量计测得的流量是根据差压信号间接求得的.从公式可以看出,影响测量准确度的主要因素是α\F\ε等值.必须保持α\F\ε均为恒定值,才能达到差压和流量之间有恒定的对应关系.但在实际生产中,α\F\ε都与某些因素有关,特别是流量系数α,它是一个影响因素复杂,变化范围大的重要系数,如果在测量过程中不能保证α为恒定值,则测量误差将会较大. 

标准孔板的技术要求: 孔板A面\B面应无可见的损伤; 孔板上游端面A应于下游端面B平行,并且与开孔直径d的轴线垂直; 孔板相对于开孔直径d的轴线中心对称;孔板开孔直径d的内圆柱表面长度e应符合:0.005D≤e≤0.02D; 孔板的厚度应符合:e≤F≤0.005D; 孔板下游侧出口边缘H和孔板开孔圆柱形下游侧出口边缘I应无毛刺\划痕和可见损伤; 孔板开孔直径d的上游测直角入口边缘G应锐利,无毛刺和划痕. 孔板流量计的基本误差是由测量装置本身的准确度所决定的.孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞\结垢\磨损\腐蚀等等.检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差.麻烦的是,测量误差的变化并不能从信号中觉察到,因此定期检查检测件是必要的.可以根据测量介质的情况确定检查的周期. 标准孔板在使用过程中,会由于天然气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差.因此孔板的材质也是保证孔板流量计工作可靠和测量准确的一个因素.用于天然气测量的孔板采制一般为:Cr17\1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸钢. 

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