差压式流量计由一次装置(检测件）和二次装置（差压转换器和流量显示仪表）组成.通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计\文丘里流量计\均速管流量计\皮托管原理式-毕托巴流量计等.
　　　随着市场竞争的日趋激烈,企业内部降成本的要求越来越高.如企业外购的差压流量计,供方采用标准孔板,企业也在入口装同样流量仪表,尽管以对方数据结算,但双方均采用同样计量装置,输差过大也好查 找原因.企业内部的各天然气计量点也采用标准孔板,一旦发生计量异议,供用双方及计量部门也好处理.  
　　　差压流量计有金属膜片电容式\陶瓷片电容式\扩散硅式和单晶硅谐振式等,普遍为小型化\智能型.特别是现在广泛应用的一体化标准孔板\标准喷嘴等被广泛应用.其具有完善的补偿功能,使测量在精度\抗干扰性能以及适应生产现场的恶劣环境等方面都有其它仪 表不能比拟的优势.
　　　中能仪表专家介绍使用文丘里管计量要求压损较小和精度较高的流体,在标准节流装置中,文丘里管流量特性稳定可靠,压损仅为其差压的10%～20%,对上游直管道长度要求比孔板短.用它进行流体测量,由于廓形节流件的结构使流体在流经文丘里管时流通顺利,不易堵塞,只是制造成本较高,在企业使用不多.由于文丘里管的优良计量性能,在压缩空气产量\较重要用户的高炉煤气（干煤气）送热风炉的风量计量上采用文丘里管,虽然成本较高,但使用效果很好,维护量极少.氧气产量计量使用标准孔板与炼钢厂标准孔板相比,在生产正常时输差较小,在用户用量变化较大和用量较小时输差较大,这也体现了孔板量程小的缺点.动力厂锅炉生产的315MPa\400℃左右的过热蒸汽采用标准喷嘴计量,标准喷嘴具有压损小（与孔板比较）耐磨损\流出系数稳定,使用寿命长,结构已标准化,有丰富的使用经验等优点,计量精确度相对较高;但经减温\减压后的过热蒸汽压力均在113MPa以下,计量部门加强了设计计算及计量系统的维护工作,使总量与分量间输差大幅下降,近几年来达到5%～8%,（未经平衡修正）收到较好效果.但由于湿蒸汽计量的特点,无法在线测量干度,由于输送距离及管道保温情况等因素,部分过热蒸汽变成了饱和蒸汽,或者湿饱和 蒸汽.锥形流量计压力损失相对较小.由于锥形节流件不象标准孔板那样直接正面阻挡流体流过向中心收缩,而是比较平滑地向管道边缘节流,因而压力损失小.流通面积相等的孔板和锥形流量计,在同样流量时锥形比孔板产生差压小.在长期运行中,能耗费用相对较少,有利于降低消耗.要求直管段长度较短.由于锥体所形成的环形通道逐渐减小,流体流速加快,压力降低因而可减少或消除漩涡;由于内锥不仅具有节流作用,还具有类似于流 动调整器整流作用,经我们对DN100\200mm管径锥形节流件的数十次测试,比孔板要求的直管道长度要短,但慎用前3D后1D说法.有自清扫能力.根据流体力学原理,流体在流过物体曲面时,产生边界层效应,而脱离物体表面,由于内锥流量计的环形通道,使污物无法滞留而特别适用于脏污流体如焦炉煤气\高炉煤气\湿气体的测量.量程比较大,由于内锥节流件的差压输出信号中的背景噪声很小,较低的差压值也能有效地被检测出来,因此较小的流量也可以测量出来.     
中能仪表专家介绍差压式流量计是应用历史悠久,实践经验丰富成熟,标准规范完善,品种规格齐全的一类流量计.它也有许多不足之处:如测量精度一般,现场安装条件要求高,压损大,范围度窄等等;针对上述不足,近年国内生产厂推出一系列改进办法,如一体式差压流量计\定值节流件\可换孔板节流装置\采用标准喷嘴等等,再加80年代以后差压式流量计的两个组成部分:差压变送器和流量显示仪有突出的进展,估计今后此类流量计仍将占据重要的地位.

　　　推荐产品:电磁流量计\压力变送器\差压式流量计\涡街流量计\涡轮流量计\表面热电偶.