全自动温度检定系统
技
术
协
议
江苏中能仪表科技有限公司
温度检定系统
热电偶、热电阻自动校验装置配置方案
1 主要功能
1.1 检定证书
能保存五支标准热电阻温度计证书和五支热电偶记录，对锌、锑、铜和锌、铝、铜自动辨别，对锌、铝（锑）、铜自动推算整百度电势值。
1.2 选择打印
A．检定记录；
B．检定结果（检定证书或检定结果通知书）；推算整百度电势值（仅S型或R有效）。
1.3 查询历史数据
能查询热电偶和热电阻的所有数据，对表格编号、被测元件编号或送检单位进行检索。能直观的查看到被检热电偶的编号、送检单位、结论和有效期。
1.4 检定完成一点能查看数据表格，也能打印输出。
1.5 能使屏幕同时显示多个窗口，也能对每个检定点进行任意放大。
1.6 各种型号热电偶进行分度表查询。
1.7 热电阻能成批分点检定。
1.8 可同时对不同型号的热电阻进行检定。
1.9 可对检定炉、油槽、水槽进行温场测试。
1.10 能够完整的把建标的所有数据进行处理。
2主要技术指标
2.1检定温度范围
热电偶
2.2检定热电偶、热电阻种类
热电偶 工作用S、K、E、J、N、B、T；
热电阻 工作用Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。
2.3 电压测量准确度优于0.02%，分辨率0.1µV
2.4 电阻测量准确度优于0.02%，分辨率0.1mΩ
2.5 各测量能道寄生电势≤0.4µV.
2.6 恒温设备最大升温速率:管式检定炉>
2.7 控温准确度
管式检定炉炉温偏离预设检定点≤±5℃;
油(水)槽槽温偏离预设点≤±1.5℃.
2.8 检定测量时炉(槽)内温度稳定度
管式检定炉炉温≤0.2℃/ min且≤0.04℃/10 min.
2.9 冷端温度自动补偿
当冷端温度在(20±10)℃范围内时,补偿误差≤0.2℃.
2.10 每个检定点检测时间约1.5min.
2.11 检定结果的不确定度(含标准器的误差、置信概率为99.8%时)
热电阻：≤1.2℃,重复性误差:< 0.2℃(600℃时);
2.12 检定数量
热电偶: 1～10支
热电阻: 1～10支
2.13 检测数据处理完全按现行国家计量检定规程、规范要求进行。
2.14抗干扰性能
串模>46Db，共模>100Db.
2.15工作环境
温度0～40℃，当室温超过（20±5）℃时应进行温度修正。相对湿度<70%。
2.16工作电源
220V±10%AC，50Hz.并有良好的接地线（接地电阻<5Ω）.
2.17功率消耗
管式检定炉：2kW，油（水）槽：4 kW；
检测系统：500W（包含微机系统在内）。
2.18其它配套设备
检定炉、油（水）槽指标见《JJG351-96、JJG229-98》，低于400mm的热电偶应选择短的检定炉。
3原理框图
键盘 微型计算机 打印机 低电势扫描器/控制器 可控硅调压器 油槽 检定炉 热电阻 热电偶
4装置基本配置清单
|
微机系统 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
主机 |
套 |
1 |
联想品牌 |
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|
显示器 |
台 |
1 |
19寸液晶 |
|
|
激光打印机 |
台 |
1 |
惠普 |
|
|
专用通讯电缆 |
根 |
2 |
中能仪表 |
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|
数 控 系 统 |
低电势扫描器/控制器 |
台 |
1 |
中能仪表 |
|
测量控制电缆 |
套 |
1 |
中能仪表 |
|
|
数字万用表 |
台 |
1 |
吉时利2000 61/2位（美国产） |
|
|
温度传感器(冷端补偿用) |
支 |
1 |
中能仪表 |
|
|
可控硅调节器 |
台 |
1 |
中能仪表 |
|
|
控制信号线 |
根 |
1 |
中能仪表 |
|
|
其他配件 |
管式检定炉 |
台 |
1 |
辽阳 |
|
标准油槽 |
台 |
1 |
中仪表 |
|
|
玻璃试管 |
支 |
11 |
中能仪表 |
|
|
冰桶 |
台 |
1 |
日本 |
|
|
碎冰机 |
台 |
1 |
浙江永康 |
|
|
二等标准热电阻 |
支 |
1 |
昆明大方仪表厂 |
|
|
二等标准热电偶 |
支 |
1 |
昆明大方仪表厂 |
|
|
装置总成 |
套 |
1 |
中能仪表 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
专用软件 |
套 |
1 |
中能仪表 |