电磁流量计的变送器的输出是与被测液体流速成正比例的电信号.这不仅便于测量.而且能保证系统输出信号（模拟直流电流.电压.脉冲频率或模拟气压）与容积流量呈线性关系.因此显示仪表不需要采取刻度线性化措施.这不但易于与计算机配合使用.而且便于提高流量计算值的准确度.
电磁流量计使用中的出现故障与元器件损坏引起的故障和选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成和显示波动、精度下降甚至仪表损坏等有一定的关联.如调试期间出现故障我们该如何解决？
1、环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰.空间强电磁波干扰.大型电机磁场干扰等.管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果.但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道.有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V）.尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等.空间电磁波干扰一般经信号电缆引入.通常采用单层或多层屏蔽予以保护.
2、调试期间故障一般出现在仪表安装调试阶段.一经排除.在以后相同条件下不会再出现.电磁流量计常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起.
流体方面
a.被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作.但随着气泡的增大.仪表输出信号会出现波动.若气泡大到足以遮盖整个电极表面时.随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动.电极材料与被测介质选配不当.也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量.应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料.

b.测量混合介质时.如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量.也将使输出信号产生波动.
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时.也将产生浆液噪声.使输出信号产生波动.
.3、安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障.常见的如；（1）安装在自上而下的垂直管上.可能出现排空；（2）将传感器安装在易积聚气体的管系最高点（3）传感器后无背压.流体直接排入大气而形成测量管内非满管.电磁流量计的变送器内径与被测管道内径完全相同.无阻力元件.避免了涡轮、靶式、压差等型式流量计由于压力损失大而造成损失能量过大的问题.

电磁流量计在正常使用过程中.如传感器附近电（力）机状态变化（如漏电）.接地电位会产生变化而引起零点变动.检查是否有这方面影响.可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路.以零点（或指示值）变动判断有否接地电位.若零点变动超过容许值时.应与制造厂联系.作必要的措施.但是这也不一定能下结论."没有零点（或指示）变动就没有接地电位".

4,污水电磁流量计测量原理是法拉弟电磁感应定律.即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势.感应电动势通过放大处理后计算出液体流量.

5,水中含油、悬浮物较多时.就会影响污水的电导率.进而影响污水的计量精度.

6,污水站处理后污水和注水站所注污水中含油、悬浮物含量较低.电磁流量计计量准确度较高.

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