2088变送器安全仪表系统-2088变送器
　　
　　本部分适用于在SIS应用中使用的2088变送器.
　安装
　　
　　除本文档中指出的标准安装操作外,无需其他特殊安装.务必安装电子装置外壳盖,使金属紧贴金属,从而确保完全密封.
　　
　　回路必须妥善设置,使端子电压在传送器输出值为22.5毫安时不会下降至10.5伏(直流)以下.
　　
　　将安全开关置于“ON”(开)位置,以防止在正常工作期间组态数据被意外或蓄意更改.
　
　　注
　　
　　在以下情况下,变送器输出与安全无关:组态变化、多点通讯、回路测试.在变送器的组态 和维护活动期间,应使用其他可选方法确保过程的安全性.
　　
　　　　
　　组态
　　
　　使用任何符合HART协议的主机与2088通讯并验证其组态.
　　
　　用户定义的阻尼时间会影响变送器响应过程变化的能力.阻尼值+响应时间不得超过回路要求.
　　
　　注
　　
　　DCS或安全逻辑解算器的组态必须与变送器的组态相符.图6示出了两个可用的报警水平及其工作值.将报警开关定位到所需的HI或LO报警位置.

图6.报警水平
　　
(1)变送器故障,硬件报警在LO位置.
　　
　　(2)变送器故障,硬件报警在HI位置.
　　
　　注
　　
　　无论报警开关如何选择,某些检测到的故障在模拟输出中反映的值都会超过高位报警限值.
　　
　　操作与维护 验证测试和检验
　　
　　建议进行以下验证测试.当在安全功能中发现错误时,必须记录验证测试结果以及所采取的纠正措施.
　　
　　使用“表1:输入参数”执行回路测试、模拟输出调校或传感器量程调校.详细信息请参阅 2088 参考手册(00809-0100-4690).
　　
　　验证测试
　　
　　这种验证测试将检测到2088自动诊断功能无法检测到的92%的DU故障.
　　
　　1.使安全PLC旁路,并采取必要的措施以避免假触发.
　　
　　2.向变送器发送HART命令,以转为高位报警电流输出,并验证模拟电流达到该值(此步骤测试输入电压是否符合要求的问题,例如回路供电电压过低或者接线电阻过高.同时还可测试其他可能的故障).
　　
　　3.向变送器发送HART命令,以转为低位报警电流输出,并验证模拟电流达到该值(此步骤测试与静态工作电流有关的可能故障).
　　
　　4.使用4~20毫安范围点作为标定点,进行至少两点传感器标定检查,并验证毫安输出值与压力输入值相对应(如果使用电气仪表执行了两点标定,此验证测试将无法检测到传感器的任何故障.).
　　
　　5.将回路恢复到完全工作状态.
　　
　　6.取消旁路,并恢复正常工作状态.
　　
　　产品维修
　　
　　必须报告由变送器诊断或验证测试检测到的所有故障.反馈可以通过罗斯蒙特官方网站以电子方式提交.
　　
　　2088可通过更换主要部件进行维修.更多信息请参阅2088参考手册(文档编号00809-0100-4690)中的说明.
　　
　　基准
　　
　　技术规格
　　
　　2088的操作必须遵循2088参考手册中提供的功能和性能技术参数.
　　
　　故障率数据
　　
　　FMEDA报告包含故障率.此报告可在罗斯蒙特官网找到.
　　
　　2088的安全故障值安全精度:2.0%(在安全保护动作之前,允许变送器的毫安输出有2%变化.DCS或安全逻辑解算器中的动作值应降低2%)
　　
　　安全响应时间:1.5秒
　　
　　产品寿命
　　
　　50年-基于最坏情况的部件损耗机制,不是基于过程接液材料的损耗.相关技术资料推荐:2088智能压力变送器 - 2088变送器组态
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