维修和保养耐磨热电偶是用户一直关心的话题，中能仪表技术组总结了两点维修和保养的方法供用户参考：
a清洗
耐磨热电偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其特性，延长寿命。
1硼酸钠清洗
用过的耐磨热电偶经酸洗后还要进行硼酸钠清洗。操作方法如下；先将耐磨热电偶电极挂在退火柜上的铂丝上，然后调节电流，使热电偶极灼至1100°C。用块状硼酸钠触及热点极，使硼酸的溶液沿着电极流下，清洗后慢慢减少电流最后切断电源，取下盘成直径70~80毫米的圆圈放入烧杯中，用蒸馏水煮数次彻底析出硼酸盐。硼酸钠清除的目的主要是清掉不溶于盐酸的金属和氧化物。因为硼酸钠在高温时熔化与附在耐磨热电偶热电极上的金属杂质和金属氧化物生成硼玻璃溶液，顺热电极流走，起到清除电极外层污物的作用,达到维修和保养目的。
2酸洗
利用酸的氧化反应，除去热电偶表面汚物及能被酸溶解的其它杂质。将耐磨热电偶盘成直径大约70~80mm圆圈放在烧杯中，导入30%-50%(按容积比)化学纯稀盐酸中浸45分钟左右取出放入烧杯中，用蒸馏水煮几次以彻底除去酸液。酸洗的目的是清洗电极表面部分有机物和氧化物。
b退火
退火是为了清除电极中内应力，改善耐磨热电偶热响应时间提高热电偶稳定性。通过恰当退火的温度和时间，就达到目的。退火有两种方法：通电退火，炉内退火。中能仪表技术部