金属管浮子流量计常见故障分析-金属管浮子流量计常见故障分析

一.无电流输出

1．首先看接线是否正确.
2．液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板.
3．丢失标校值.由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变.解决办法;可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据.

二.测量误差大

1．安装不符合要求
对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体.
安装位置要远离阀门变径口.泵出口.工艺管线转弯口等.要保持前5D后250mm直管段的要求.

2．气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量.
3．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因.由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差.解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量.
4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢.指针.配重.旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大.解决方法;可先用手推指针的方式来验证.首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证.若发现不符,可对部件进行位置调整.一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正.

三.指针停到某一位置不动

主要原因是浮子流量计的浮子卡死.

一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死.但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死.处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差.

四.指针抖动;

1．轻微指针抖动;一般由于介质波动引起.可采用增加阻尼的方式来克服.
2．中度指针抖动;一般由于介质流动状态造成.对于气体一般由于介质操作压力不稳造成.可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼.
3．剧烈指针抖动;主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力.温度.流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程.

五.无现场显示
1．将液晶模块重新安装,检查接触不实.
2．检查接线是否正确.
3．检查供电电源是否正确.
4．对于多线制供电方式检查12.13端子是否接电流表或短路.

六.累积脉冲输出不正确
1．检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零.
2．线路板故障,更换线路板.
 

七.报警不正确

1．检查偏差设定d值不能太大.
2．若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连.
3．检查SU中报警值设定大小.
4．FUN功能中,逻辑功能是否正确.HA-A表示上限正逻辑.LA-A表示下限正逻辑.
5．线路板故障,更换线路板.

八.现场液晶总显示0或满量程
1．检查2000 密码中设定量程.零点参数.要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等.
2．检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板.公司推荐：电磁流量计,压力变送器,孔板流量计.涡街流量计,涡轮流量计,热电偶.一体化温度变送器