如何正确选用热电阻和热电偶
热电阻，热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克（seeback）效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象.
根据测温范围选择:500℃以上一般选择热电偶,500℃以下一般选择热电阻;

根据测量精度选择:对精度要求较高选择热电阻,对精度要求不高选择热电偶;

根据测量范围选择:热电偶所测量的一般指“点”温,热电阻所测量的一般指空间平均温度;2线制热电阻配线简单,但要带进引线电阻的附加误差.
因此不适用制造A级精度的热电阻,且在使用时引线及导线都不宜过长.三线制可以消除引线电阻的影响,测量精度高于2线制.作为过程检测元件,其应用最广.
三线制不仅可以消除引线电阻的影响,而且在连接导线阻值相同时,还可以消除该电阻的影响.在高精度测量时,要采用4线制.
热电偶优点是.
①测量精度高.因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响.
②测量范围广.常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低测温到-269℃（如金铁镍铬）,最高可达+2800℃（如钨-铼）.
③构造简单,使用方便.热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便.
1.热电偶测温基本原理
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应.热电偶就是利用这一效应来工作的.
2.热电偶冷端的温度补偿
由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时）,而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上.必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用.因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响.
在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃

.3.热电偶的种类及结构形成
（1）热电偶的种类
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类.所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用.非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量.
标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并 定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶.
（2）热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下.
①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固.
②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路.
③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠.
④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离.
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