气动调节阀常见故障及维修方案

 在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案.
　　1.检修方法及标准.检修方法;(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,氯乙烯嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门.(2)关掉气源,拆下定位器及气源管,把阀门拆开(3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接状况,检查连接销是否可以取下,不能取下要用专用工具取,或者改孔.
　　2.阀门的调校.阀门组装完毕后装上定位器,气源管进行调校.校准点不应少于5个点,0%.25%.50%.75%.100%.依次缓慢地将各点信号输入定位器,观察行程指针与标尺刻度是否对应,否则应进行反复调整,直至达到标准.
　　3.检修后阀门的组装.(1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自下而上,加入的垫片应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀.(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑.
　　4.试车与验收.(1)阀门调校标准后装到管线上,确认无问题后通知工艺车间,办理交出手续.(2)配合工艺人员由现场手操改为总控操作.(3)检查检修后的记录档案资料是否齐全准确.(4)当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏.(5)调节阀正常运行72小时后,由有关技术主管签收合格.以“调节阀动作正常,但不起调节作用”故障为例阐述维修方案;某化工厂氯乙烯车间,使用阀门为国内某一知名企业的单座调节阀.此生产线年产10万吨塑料颗粒,氯乙烯车间的压缩.转化.分馏工段有两套生产线.除压缩外,转化和分馏工段都大量使用气动调节阀,每一个调节阀的工作环境是完全不同的,而每一条管路上通常都只有一个调节阀,有些调节阀旁边还设有旁路,可以通过手动阀门控制.如果调节阀出现故障,可以开启旁路阀,保证正常生产.公司推荐：电磁流量计,压力变送器,孔板流量计.涡街流量计,涡轮流量计,热电偶.一体化温度变送器