测温系统中，常用的温度传感器—热电偶，因其结构简单，被误为“热电偶两根线，接上就完事”，其实不然。 结构虽然简单，在使用中仍然会出现问题。为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。

        中能仪表——温度仪表专家，工程师谢建忠谈：热电偶测量误差的主要影响因素及注意事项：

Ａ《热电偶丝不均质影响》　

 热电偶在计量室检定时，插入检定炉内的深度只有300mm。因此热电偶的检定结果，确切的说只能体现或主要体现出300mm长偶丝的热电行为，当热电偶的长度较长时，则大部分偶丝处于高温区，依据均质回路定则，测量结果与长度无关。然而，热电偶丝并非均质，寄生电势会引起不均质误差。热电偶丝电阻，直径越细,越容易产生误差。中间部位的温度超过800℃,容易产生分流误差。中间部位加热带长度越长,越容易产生分流误差。中间部位加热带位置距测量端越远,越容易产生分流误差。绝缘电阻越低,越容易产生分流误差。

Ｂ《热电偶使用气氛的影响》

(1)选择性氧化：这种现象常称为“绿蚀”。当温度在６００℃—１１００℃范围内，又含有CO，H2等还原性气体时，热电偶的二极，容易发生选择性氧化。

(2)选择性氧化的对策：ａ采用增加保护管直径或吹气的方法增加氧含量。ｂ装配式热电偶实体化。

(3)使用气氛的影响：热电偶的稳定性，因使用温度，气氛不同各异，稳定性也有很大差异。选择热电偶时，必须考虑 ① 常用温度及最高使用温度 ② 氧化还原等使用气氛  ③ 抗振动性能

Ｃ《绝缘电阻的影响》

 热电偶用绝缘物，在高温下，其绝缘电阻随温度升高而急骤降低，因此，将有漏电流产生，该电流通过绝缘电阻已经下降的绝缘物流入仪表，使仪表指示不稳或产生测量误差，也可能发生记录仪乱打点的现象。

中能仪表技术部