电磁流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障,即仪表结构件或类为外界原因引起的故障,如安因是仪表选用或设定不当,安装不装不妥流动畸变,沉积和结垢等. 按照故障发生时期分类,可分为调试期故障和运行期在新装用后的调试初期,主要原妥等.运行期故障是在运着电极、衬里,环境条件变化出现新干扰源等. 故障外界源头分析来自三个方面：①管道系统和安装等方面引起的；②环故障.调试期故障出现境方面引起方面主要在调试期表现出来；而后两\运行期均会出现. 一、 调试期故障 本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下响三方面原因. 1．管道系统和安装等方面 通常是网高点；流量传感器后无背压,液体径直排入大气,形成其测量管管道上,可能出现排空等原因. 2．环境方面 主要是管道杂散电路干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等.管道杂散电流干扰一定能克服,须采取流量传感器与管道绝缘的措施. 二、运行期故障 经初期期后,在运行期间出现的故障,其常见原因有：流量传感器内壁附着层；雷电击；环境条件变化. 1．内壁附着层 由于电磁流量计测量含有悬浮固电导率相近,仪表还能正常输出信号,相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高.若附着层电导率与液体只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路.后两种现象均会使仪表无法工作 2 雷电击 雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表.雷电击损坏仪表有三条引入途径：电源线、传感器与转换器间的流量分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分是从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少.还从发生雷击事故信号线和励磁线.然而从雷电故障中损坏零部件的现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表也常常同时出现雷击事故.因此,使用单位要雷设施的重要性. 3．环境条件变化 保护并不理想的电磁流量计,调试期因无干扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源幅度波动. 推荐产品.电磁流量计,压力变送器,孔板流量计,V锥型流量计,超声波流量计,涡街流量计,涡轮流量计,热电偶.