基于微处理器的现场智能仪表是顺应现场总线而产生的,同样,现场智能仪表的应用基础并提出新的问题,供专家研究.现阶段现场智能仪表,正也为现场总线的开发与应用提供了良好的象有关文献所介绍的,由于通讯协议的不兼容,以及兼顾常规仪表4-20mA模拟信号传递的用．也不能充分发挥其本身所具有的优越功能,更不能实现现场智能仪表之间的相互信息交换与运作. 2 智能差压变送器的应用 以下关于智能变送器的实际应用例子、发挥其各种特点,解决过程控制测景中出现的各种问题：需要指出的是,市场上存在着各种类型的智能变送器．内在功能将特性不尽相同,故文中所举的个别例子不一定具有普通性．请读者叫鉴. 2.1 实际验证原始设计差压 在应用智能差压变送器后．利用智能差压变送器具有显示输入差压值的功能.单位可以从规定的系列中选取,实际验证设计差压值变得非常方便,在岗位人员的配合下,实际测量了该流量计的工作乎原差压式流量计不能正常运行.按此差压值,用智能终端修改变送器的测量上限值、实现了空气流量的自动测量．解决了历史上未能解决、困扰已久的难题. 2.3减少仪表备品数量 中氮企业,氨合成塔主线进口氢、氟混合气流量的测量有大流量测量和小流量测量之说.大流量用于合成塔正常生产时．小流量用于合成塔触媒更新后升程差压变送器(实际差压值为254KPa).通常常规差压变送器．不具备如此大的量程比.为满生产需要,该流量的测量实际上配备了两台差压变送器. 利用智能差压变送器量温还原阶段.用常规 差压变送器来实现时.在升温还原阶段,需装上小量程差压变送器(本厂实际差压值为16KPa,进行电炉升温时安全气量(即小流量)的测量控制；在升温还原阶段结束后,合成塔投入正常生产时．又需重新换装成大量程比大.且有自设定、自校验能力．用其进行主线流量测量． 2.4 便于各种参数的现场显示 仪表进身故障,LCD将显示出错代码来替代原设定参数的显示,利于及时排除故障.如果通过智能终端,可以从变送器中读出更多的过程信息.推荐产品.电磁流量计,压力变送器,孔板流量计,V锥型流量计,超声波流量计,涡街流量计,涡轮流量计,热电偶.