电磁流量计两类常见故障的分析 现如今,电磁流量计被广泛应用于石油\化工\电力\冶金\轻纺\造纸\造船\污水处理\天然气建设等领域中.那么用户在使用过程中如遇故障应要知道如何分析,下面来介绍: 故障一般分为调试期故障和运行期故障. 一、调试期故障 本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下一般就不会再度出现.常见调试期故障主要有安装不妥\环境干扰\流体特性影响三方面原因. 管道系统和安装等方面:通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压,液体迳直排人大气,形成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等;环境方面: 主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等.管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道缘绝的措施.空间电磁波干扰-般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服. 　 二\运行期故障 　 经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障,常见故障原因有:流量传感器内壁附着层,雷电击,环境条件变化. 内壁附着层:由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高.若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路.后两种现象均会使仪表无法工作;雷电击:雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表.雷电击损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线.然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少.还从发生雷击事故现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故.因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性. 本站推荐产品:电磁流量计\涡轮流量计\涡街流量计\压力变送器.