ZNE电磁流量计位置的影响和改进方法     实际生产中有时会出现由于换开备用泥浆泵或泵性能、流量变化等情况,造成稳压仓断浆、供浆过少的现象.我公司ZNE电磁流量计安装时高于电动执行器110mm,如稳压仓下管道浆少时由于ZNE电磁流量计是通过传感器依据法拉第电磁感应来测流量的,此时ZNE电磁流量计中易形成空隙,进入空气,即不是满浆流过感应器,从而造成ZNE电磁流量计显示波动较大、计量不准的现象.    1改进措施     1.1 对ZNE电磁流量计位置的改进 将ZNE电磁流量计位置与电动执行器阀位置重新设定,将ZNE电磁流量计位置降低110mm,这样电动执行阀高,稳压仓管道中的浆少时,ZNE电磁流量计中也能保持满管,这样既减小了浆少时对整个计量系统的影响,同时也减少了对ZNE电磁流量计内壁的不均匀磨损.针对稳压仓下管道及电动调节阀堵塞的处理        1.2 在稳压仓中进浆管下100mm位置处,用电除尘器大修后废弃分布板5块自制拼割焊成一张Φ1800mm筛孔为Φ40mm的活动圆型筛板,并用3根45mm×45mm角钢倾斜（斜度约6°）焊接于稳压仓内壁,托起筛板,筛板低处处于回浆管口,如回浆管位置过高可重新改低设定.这样,漂浮杂物通过回浆管重新流回到池中,且不需当班者在稳压仓中清理,同时筛板覆盖了整个稳压仓,因其筛孔较多,故也不存在筛板堵塞问题.尽管随回浆重回料浆池的杂物会造成料浆池中的杂物少量增多和反复的现象,但因为回浆管管径大于送浆管,故不及时清理也不会造成送浆管及回浆管的堵塞,一般可待料浆池中的搅拌机械大修而清理浆池时一同清除（我公司一般约2~3年大修一次）.这样,料浆被基本过滤,有效地防止了由于较大杂物而造成整个系统的堵塞故障的发生.同时在筛板中制作一个检修把手,以利于稳压仓以后的检修.  2 改进后效果及体会     整个喂料计量系统的故障由改进前每月至少10次左右对窑的影响,减少为改进后每月几乎没有造成任何影响,减少了维修工人的劳动强度,整个系统维护简单,操作方便,对窑的正常煅烧创造了有利条件,窑的产质量均达到了较好的水平.   注意电动执行器阀阀芯及内套的磨损情况,作好有计划的检查和半年一次的更换工作. 加强对泥浆泵的维护操作,尽量减少因泵的故障造成回浆过少现象的发生;  推荐产品.电磁流量计,压力变送器,孔板流量计,V锥型流量计,超声波流量计,涡街流量计,涡轮流量计,热电偶.